Направимо апарат за загревање воска!

Данас пчелари користе суочавање са воском како би олакшали свој рад и добили више профита. Ово је неопходна ствар у пчеларству, с којом је лако истиснути восак из саћа. У овом чланку ћете научити како да направите восак за штампу својим рукама, без великих новчаних трошкова.

Десигн феатурес

Постоји неколико врста преша за восак. Дакле, најлакше је ручно депилирање. Ова јединица има конусно кућиште и може да прими пет оквира из утичнице. Сасвим је компактан, његова просјечна висина је 43 цм, а дизајн се састоји од жељезног малтера, решетке за прешање, вијка типа пусх и дрвеног оквира.

Предности ручног воска су његова компактност, лакоћа употребе, одлични резултати рада и ниски трошкови производње. Али постоје неки недостаци. На пример, производ када восак није довољно очишћен, то јест, могу бити мале нечистоће у воску. Осим тога, прије употребе сировина потребно је одвојено прокухати, учинити га текућим.

Такође на пчелињама можете пронаћи Кулаков дизајн возила. Изглед структуре сличан је ручном депилацијом, али дизајн овог уређаја укључује неколико других компоненти. То је резервоар са електричном енергијом (где ће се загрејати восак), сепаратор, сито (врста филтера за пречишћавање воска), ланене вреће за постављање сировина у њих и механизам за гурање.

Кулаков уређај тежи више од ручног уређаја - 10-12 кг. Предност у односу на ручни тип је у томе што није потребно додатно загревати сировине, све се ради аутоматски. Такође, уз помоћ таквог воска, добија се потпуно прочишћени производ.

Како направити себе?

Код куће, израда воска је веома тешка. Али искусни пчелари сами бирају различите начине за постизање циља - да направе такав апарат својим рукама. Дакле, следећи метод ће дати подстицај придошлицама у пчеларству. Алати и материјали могу се лако наћи у најближој точки испоруке металног отпада и откупити за мало новца.

Алати и материјали

  • Гвоздена цев са унутрашњим пречником од 25 цм и висином од 70-80 цм.
  • Метални диск за дно, пречника 20 цм.
  • Метални дебљи диск за пресу пречника 20 цм.
  • Укосница са траком 80 цм.
  • Столић без поклопца висине 60-70 цм.
  • 3 металне шипке, 2 једнаке дужине по 15 цм, трећа приближно 20 цм.
  • Дрвени штапићи пресјека од 3 цм до 2,5 цм (ШкВ). Дужина шипке одговара висини цијеви, односно приближно 70-80 цм.
  • Танки метални шип, дуг 30 цм.
  • Метална рука дужине 30 цм.
  • Дрвени диск пречника 18-19 цм Користи се већ током практичне примене преса за восак.
  • Канта и врећа.

Упутства корак по корак

  1. Поставите дрвене штапиће у унутрашњост цеви на растојању од 1,5-2 цм један од другог. Чврсто их фиксирајте унутра. Као резултат, пречник цеви постаје 20 цм (из једне шипке у другу).
  2. Са металног диска направићемо дно. Заварујемо жељезну шипку дужине око 30 цм на диск, а затим, заваривањем рубова ове жељезне шипке до доњег руба цијеви, добијамо дно. Дакле, остаје рупа између ивице цеви и ивице металног диска. Кроз њега ће се све исциједити и отићи у канту. Суптилности везивања - у видеу испод.
  3. На бочним странама цеви одозго ми заварујемо жељезне шипке. Руб траке треба да буде мало изнад ивице цеви. Ми радимо ову процедуру како бисмо олакшали да их “објесимо”.
  4. Поставили смо две танке гвоздене шипке паралелно једна другој на сто без поклопца. Поставите цев вертикално између њих и чврсто фиксирајте. Можете додатно узети жељезне углове да бисте фиксирали цијев у круг. Као резултат, део цеви треба да буде испод нивоа поклопца стола. Да бисмо боље разумели описана упутства, предлажемо да погледате следећи видео запис, где су сва објашњења и нијансе јасно приказани.
  5. Израђујемо дизајн саме штампе. Метални диск за пресовање заварен на клин са траком. Они би требали бити постављени окомито један на други. Оштрица у центру диска. Даље, ми навијамо на укосницу. Метално шипку фиксирамо одозго (са друге ивице игле), паралелно са диском (који је већ постављен на доњу ивицу игле). Да ћемо имати такозвану ручну кочницу.
  6. Испод стола стављамо канту за финални производ.
  7. На унутрашњој страни цеви се наслага врећа.

Како користити?

Суви производ прво мора бити куван - претворен у течну смешу. Даље, ова течна форма сировина се сипа у апарат, полаже са врећицом. У овој фази, восак већ почиње да се стапа у канту. Након улијевања производа у цијев, покривамо сировине рубовима вреће, а затим их притиснемо дрвеним диском промјера око 18-19 цм.

Поставите угњетавање на бочним шипкама и окрените ручку. Восак под притиском се сипа у канту канала између дрвених греда унутар цијеви. Да бисмо боље разумели све радове дизајнираног апарата, према горе описаним упутствима, предлажемо да гледате видео.

Погледајте видео: Depilacija moje iskustvo i saveti (Јули 2019).